钢丝骨架复合管的安装技术主要包括以下几个关键步骤：

施工前准备：

材料检验：施工前应对管材、管件进行外观、尺寸等各方面的检验，确保其符合标准要求。

工具准备：准备切割机、焊接机、圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、手锯等工具，以及钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等测量工具。

作业条件：确保施工图纸熟悉，了解设计要求，室外地坪标高定位，水源、电源齐全，沟槽验收合格。

管材下料：

根据设计图纸和实际需求，对管材进行切割。切割时注意留出管件的承插深度和管口打磨余量。

管材封口：

使用PE焊条和焊枪进行手工塑料热堆焊，确保切割后的管端口钢丝不被暴露。

去氧化层：

采用千叶片或玻璃片打磨处理管材的熔接面，去除氧化层，确保熔接面的清洁。

清洁处理：

使用酒精或丙酮清洁管材和管件内外表面，确保无泥土、油污等杂质。

管材组装：

在管材端口做好承播深度记号，按照记号将管件承插到管材中，确保组装紧密。

焊接连接：

采用热熔焊接技术连接管材和管件。加热管道连接部位至熔化状态，快速连接并施加压力，确保牢固连接。

注意根据环境温度和施工现场情况调整焊接参数，保证焊接质量。

管道试压：

完成管道安装后，进行压力测试和渗漏测试，确保管道系统的密封性和耐压性能。

防腐处理：

对焊接部位和管道外部进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。

施工安全与文明施工：

在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。同时，保持施工现场的清洁和秩序，做到文明施工。

以上步骤是钢丝骨架复合管安装的基本技术要求，具体施工时还需根据工程实际情况和设计要求进行调整。